膠粘劑在設備維修中的應用  中山膠水廠

隨著粘接技術的發展,各種新型膠粘劑被廣泛用于機械設備腐蝕、磨耗、研傷、缺損的修復及螺紋的鎖固、平面密封、管路螺紋密封、圓柱件固持等,從而延長了設備的使用壽命,保證了設備的正常運行,減少了配件消耗及維修費用。 
     1 膠粘劑的選擇 
     膠粘劑可分為有機和無機兩大類，有機膠粘劑包括合成有機高分子膠粘劑和天然有機高分子膠粘劑，在日常設備維修中得到廣泛應用的是合成有機高分子膠粘劑，如改性高強度樹脂，環氧膠，硅橡膠，聚氨脂，改性丙稀酸脂等。 
     在設備維修中選擇膠粘劑時,應綜合考慮膠粘劑的性質，被粘材料的性質，形狀結構和工藝條件，粘接部位承受負荷形式(拉力,剪切力,剝離力等)以及成本和操作環境等因素,選擇滿足具體需要的最佳膠粘劑. 
     2 粘接工藝 
粘接工藝主要包括接頭設計,表面處理,配膠和涂膠,固化和質量檢查等. 
     3 表面化學結構 
     粘接材料表面的化學組成與結構對粘接性能，耐久性能，熱老化性能等都有重要影響;而表面結構對粘接性能的影響往往是通過改變表面層的內聚強度，厚度，孔隙度，活性和表面自由能等而實現的。其中,表面化學結構既可引起表面物理化學性質的改變,也可引起表面層內聚強度的變化,因而對粘附性能產生明顯的影響。 
     4 配膠 
     對于單組分膠粘劑不需配制,可直接使用?對于雙組分或多組分膠粘劑,配膠質量將直接影響到粘接件的粘接性能,必須準確稱取各組分的重量(誤差一般不超過2%~5%)并攪拌均勻?膠粘劑配制量多少,應根據涂敷量多少而定,在活性期內用完。